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鋁合金塑鋼門窗知識(shí)全解析
文章來源:本站 作者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2015/10/12 10:43:58 瀏覽量:1756
鋁合金門窗型材是制作鋁合金門窗的基本材料,是鋁門窗的主體。鋁門窗型材的規(guī)格尺寸、精度等級(jí)、化學(xué)成分、力學(xué)性能和表面質(zhì)量對(duì)鋁門窗的制作質(zhì)量、使用性能和使用壽命有重要影響。
一、鋁門窗型材的規(guī)格尺寸
鋁門窗型材的規(guī)格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸)為標(biāo)志,并構(gòu)成尺寸系列。鋁門窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小,鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門窗標(biāo)注的尺寸系列相同,不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門窗型材,其截面形狀和尺寸是相當(dāng)繁雜的。必須依據(jù)圖樣具體分析和對(duì)待。鋁門窗型材根據(jù)截面形狀,區(qū)分為實(shí)心型材和空心型材,空心型材的應(yīng)用量較大。鋁門窗型材的壁厚尺寸,用于鋁合金窗的不低于1.4mm,用鋁合金門不低于2mm。鋁門窗型材的長(zhǎng)度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長(zhǎng)度一般不超過6m,不定尺長(zhǎng)度不少于1m。
二、鋁門窗型材的化學(xué)成分和力學(xué)功能
鋁門窗采用鋁鎂硅系鋁合金型材,其化學(xué)成分除鋁外,包括硅、鐵、銅、鎂、錳、鉻、鈦、鋅等合金成分。其中含鎂0.45-0.90%,含硅0.2-0.6%。鋁門窗型材的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度бb不小于157N/mm2;規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力бp0.2不小于108N/mm2;伸長(zhǎng)率不小于8%;硬度HV不小于58。
三、鋁合金型材的生產(chǎn)工藝及設(shè)備鋁門窗型材的生產(chǎn),經(jīng)過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個(gè)工藝過程
?。ㄒ唬╄T錠制備
該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序,形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠。配制好的原材料,在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經(jīng)過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結(jié)晶器內(nèi),再經(jīng)水冷,形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔,采用磁力鑄造或熱頂鑄造法,進(jìn)行多模(多結(jié)晶器)鑄造。鑄錠均熱,是使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化,使主要的強(qiáng)化相溶解。均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行。均熱提高了鑄錠的塑性,有利于提高擠壓速度,延長(zhǎng)擠壓模具的壽命,改善擠壓型材的表面質(zhì)量。
?。ǘD壓成型
擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行。生產(chǎn)線上的設(shè)備,包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺(tái)、出料運(yùn)輸機(jī)、型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機(jī)一般采用單動(dòng)油壓機(jī),其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機(jī)的擠壓筒直徑大小,隨擠壓機(jī)噸位大小變動(dòng),擠壓機(jī)噸位大,擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃,擠壓速度20m/min~80m/min。擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺(tái)接收來自擠壓機(jī)擠出的型材,并把型材過渡到出料工作臺(tái)。出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型,其橫條運(yùn)動(dòng)速度與擠壓速度同步。冷床多為步進(jìn)梁式,下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī),保證型材均勻冷卻,使型材在矯直前溫度低于70℃。張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口,可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái),向鋸床工作臺(tái)提供型材,鋸床按定尺鋸斷型材。
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鋁門窗型材采用的鋁鎂硅系鋁合金,是可強(qiáng)化的鋁合金。通過不同的淬火和時(shí)效制度,使型材得到應(yīng)有的力學(xué)性能。鋁門窗型材為RCS供應(yīng)狀態(tài),即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時(shí)效。
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鋁門窗型材的表面處理,大多采用陽極氧化,使型材表面為銀白色。表面處理可增強(qiáng)型材外表美觀程度,并延長(zhǎng)鋁門窗型材的使用壽命。陽極氧化的工藝流程:裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽極氧化→冷水洗→溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝鋁門窗型材陽極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。鋁門窗型材的表面處理,也可進(jìn)行著色處理。需其他顏色的鋁型材,可經(jīng)自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。
一、鋁門窗型材的規(guī)格尺寸
鋁門窗型材的規(guī)格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸)為標(biāo)志,并構(gòu)成尺寸系列。鋁門窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小,鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門窗標(biāo)注的尺寸系列相同,不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門窗型材,其截面形狀和尺寸是相當(dāng)繁雜的。必須依據(jù)圖樣具體分析和對(duì)待。鋁門窗型材根據(jù)截面形狀,區(qū)分為實(shí)心型材和空心型材,空心型材的應(yīng)用量較大。鋁門窗型材的壁厚尺寸,用于鋁合金窗的不低于1.4mm,用鋁合金門不低于2mm。鋁門窗型材的長(zhǎng)度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長(zhǎng)度一般不超過6m,不定尺長(zhǎng)度不少于1m。
二、鋁門窗型材的化學(xué)成分和力學(xué)功能
鋁門窗采用鋁鎂硅系鋁合金型材,其化學(xué)成分除鋁外,包括硅、鐵、銅、鎂、錳、鉻、鈦、鋅等合金成分。其中含鎂0.45-0.90%,含硅0.2-0.6%。鋁門窗型材的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度бb不小于157N/mm2;規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力бp0.2不小于108N/mm2;伸長(zhǎng)率不小于8%;硬度HV不小于58。
三、鋁合金型材的生產(chǎn)工藝及設(shè)備鋁門窗型材的生產(chǎn),經(jīng)過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個(gè)工藝過程
?。ㄒ唬╄T錠制備
該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序,形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠。配制好的原材料,在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經(jīng)過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結(jié)晶器內(nèi),再經(jīng)水冷,形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔,采用磁力鑄造或熱頂鑄造法,進(jìn)行多模(多結(jié)晶器)鑄造。鑄錠均熱,是使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化,使主要的強(qiáng)化相溶解。均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行。均熱提高了鑄錠的塑性,有利于提高擠壓速度,延長(zhǎng)擠壓模具的壽命,改善擠壓型材的表面質(zhì)量。
?。ǘD壓成型
擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行。生產(chǎn)線上的設(shè)備,包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺(tái)、出料運(yùn)輸機(jī)、型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機(jī)一般采用單動(dòng)油壓機(jī),其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機(jī)的擠壓筒直徑大小,隨擠壓機(jī)噸位大小變動(dòng),擠壓機(jī)噸位大,擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃,擠壓速度20m/min~80m/min。擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺(tái)接收來自擠壓機(jī)擠出的型材,并把型材過渡到出料工作臺(tái)。出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型,其橫條運(yùn)動(dòng)速度與擠壓速度同步。冷床多為步進(jìn)梁式,下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī),保證型材均勻冷卻,使型材在矯直前溫度低于70℃。張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口,可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái),向鋸床工作臺(tái)提供型材,鋸床按定尺鋸斷型材。
?。ㄈ崽幚?br />
鋁門窗型材采用的鋁鎂硅系鋁合金,是可強(qiáng)化的鋁合金。通過不同的淬火和時(shí)效制度,使型材得到應(yīng)有的力學(xué)性能。鋁門窗型材為RCS供應(yīng)狀態(tài),即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時(shí)效。
?。ㄋ模┍砻嫣幚?br />
鋁門窗型材的表面處理,大多采用陽極氧化,使型材表面為銀白色。表面處理可增強(qiáng)型材外表美觀程度,并延長(zhǎng)鋁門窗型材的使用壽命。陽極氧化的工藝流程:裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽極氧化→冷水洗→溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝鋁門窗型材陽極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。鋁門窗型材的表面處理,也可進(jìn)行著色處理。需其他顏色的鋁型材,可經(jīng)自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。
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