建筑工程中鋁合金門窗的滲水現(xiàn)象在使用過程是最為常見，也是較難根治的，多年來已成為鋁合金門窗中最常見的弊病之一。隨著我國民用住宅的大規(guī)模發(fā)展，門窗的單體面積日趨大型化和墻體化，導致其雨水滲漏問題越來越明顯，這對建筑工程的質量影響很大，所造成的經濟損失更無法估計。因而提醒我們要加強對鋁合金門窗防水的研究，形成有效的防水措施，切實提高產品質量。下面分析幾種常見鋁合金門窗漏水主要原因及解決辦法。

一、鋁合金門窗滲水主要原因分析

1、鋁合金門窗在設計過程中本身結構存在缺陷引起。門窗主體結構強度和鋼度未能達到當?shù)乜癸L壓機能的指標要求，如斷面小，壁厚薄，造成鋁合金門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風荷載作用下產生嚴重的塑性變形，拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產生雨水滲漏。其原因是產品未能按規(guī)范準確進行強度計算和設計，并且沒有在出廠安裝之前通過抗風壓的物理機能測試而導致門窗滲漏水。

2、鋁合金門窗防水結構設計不合理，型材斷面防水密封層次不夠，沒有多個排水通道。當雨水在室內外風壓差的作用下很輕易地進入鋁合金門窗腔內并進入室內，而進入鋁合金門窗腔內的雨水，卻不能通過鋁門窗排水系統(tǒng)順暢地排出室外而留在門窗內造成積水并產生滲漏現(xiàn)象。

3、加工和安裝過程中達不到質量要求引起。鋁合金門窗在現(xiàn)場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足；框扇拼角縫不密封，未打膠；或因壓力足而有間隙，用于固定門窗框的緊固螺絲沒有用膠封堵，用密封膠密封時未清潔密封部位的表面等。

4、材料及附件材質分歧引起。鋁合金門窗使用的密封膠、膠條和五金配件等輔材質量不合格。如密封膠過時使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂；膠條過硬，抗老化時間短，收縮易拉斷；五金配件質量太差，經不起多次開啟就斷裂或產生變形而引起關閉不嚴，導致滲水現(xiàn)象。

5、鋁合金外門窗框與洞口墻體連結部位填塞密封不當,與洞口墻體之間的間隙過大或過小，致門窗難以固定且填塞不實易產生裂縫，這往往是由土建單位造成。也是滲水的原因之一。

二、針對以上原因所采取的防水辦法

1、設計及準備階段。首先應根據(jù)工程特點按規(guī)范進行嚴格的計算和設計，鋁型材的壁厚，截面等要達到當?shù)亟ㄖL荷載大小和使用要求。在門窗框上墻前，選取抗風壓最不利的或批量大的整體窗進行三性檢測，據(jù)實進行物理性能檢測，以確定門窗是否達到設計要求與性能指標。

2、門窗結構防水設計方面。

(1)鋁合金門窗結構設計時積極采用等壓原理，是提高門窗防水密封性能的最有效途徑。

(2)活動扇與窗框的搭接量不能過小。平開窗活動扇與窗框的搭接量不宜小于6mm。

(3)高層建筑、寒冷地區(qū)及節(jié)能要求較高地區(qū)，盡量采用平開型門窗結構形式，少用或不用推拉型門窗結構形式。由于推拉型門窗活動扇與上下滑軌間存在較大縫隙、且相臨的兩個窗扇不在同一個平面上，兩個窗扇之間沒有密封壓緊力存在，僅僅依靠毛條進行重疊搭接，而毛條之間存在縫隙，密封作用非常微弱，所以推拉門窗防水密封性能較差。而平開型門窗窗扇和窗框間均設有2～3道密封橡膠膠條密封，在窗扇關閉鎖緊后密封膠條壓得很緊，而且中間空腔很容易形成等壓腔，因此可以設計出密封性能優(yōu)越的門窗。

(4)門窗安裝玻璃的鋁合金玻璃壓線宜設計在室內方向，避免玻璃壓線與窗框之間的細微縫隙滲水。

(5)推拉類型門窗下滑室內側要設計足夠高的擋水板，否則當室外雨水有一定壓力時，雨水將越過擋水板流入室內。

(6)門窗活動扇上部應設置披水板，下部開設足夠排量的排水孔，使進入門窗內的水能順暢地排出室外。

(7)組合門窗盡量減少外露拼縫，因為細微縫隙無法采用密封膠密封而產生滲漏。因結構原因無法避免外露拼縫時，則拼縫處型材兩接觸面形成90?，便于注密封膠密封。

3、門窗下料、組裝方面要提高制作精細程度，保證合適的搭接量，還需特別注意嵌玻璃時扇與扇以及扇與四周框搭接處的密封情況。

4、材料及附件材質的選用。選用優(yōu)秀的耐候硅酮密封膠、墻面膠以及框扇拼角縫上的密封膠；選擇正規(guī)廠家的五金配件。

5、鋁合金門窗四周與洞口墻體連接部位，保證間隙尺寸符合要求，有利兩者之間的密封，并填充防水材料填塞密封。